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(1）監(jiān)控系統(tǒng)

①通常在高純水制備系統(tǒng)設計時，應根據(jù)產(chǎn)水量、出水水質(zhì)、制備工藝流程、設備配置等技術條件，并結合使用單位的經(jīng)濟因素、運行管理要求等選擇相應水平的自動監(jiān)控系統(tǒng)，一般在設置自動監(jiān)控的同時還宜設置手動控制操作。目前，對于產(chǎn)水量小、出水水質(zhì)要求不高的純水制備系統(tǒng)，一般由純水設備供應廠家提供相應配套的監(jiān)控裝置或?qū)Ｓ每刂破鞯某商自O備，并同時設有自動和手動的工作模式。產(chǎn)水量較大的大、中型高純水制備系統(tǒng)大多采用集散型計算機監(jiān)控系統(tǒng)，并優(yōu)先選用現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)。

②高純水制備系統(tǒng)的集散型監(jiān)控系統(tǒng)應根據(jù)預處理、脫鹽處理、精處理設備及其處理過程測量與控制單元的選型等情況，采用“分布、集中”集散型控制系統(tǒng)模式設計，并選配相應的現(xiàn)場控制系統(tǒng)和集中監(jiān)控系統(tǒng)。一般現(xiàn)場控制裝置應采用可編程序控制技術，對純水制備系統(tǒng)的有關設備進行現(xiàn)場實時運行控制、測量、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖以及通信等功能。集中監(jiān)控系統(tǒng)通常具有整體系統(tǒng)的集中監(jiān)控、運行管理，并與全廠的動力系統(tǒng)運行管理的協(xié)調(diào)配合等。高純水制備系統(tǒng)應按所采用的工藝流程和產(chǎn)水量、壓力、溫度、水質(zhì)等控制參數(shù)及其指標要求，分區(qū)或分段設計現(xiàn)場監(jiān)控裝置。目前此類裝置一般均采用可編程序控制器《PLC）對各類設備的運行狀態(tài)進行控制、檢測與監(jiān)視、運行參數(shù)設定和調(diào)控以及故障和超限報警、數(shù)據(jù)傳輸通信等功能，以滿足高純水制備的現(xiàn)場控制要求?？删幊绦蚩刂萍夹g具有操作簡便、技術成熟和運行穩(wěn)定等特點。

 

③儀表配置要求主要有離子交換除鹽系統(tǒng)的單元制串聯(lián)除鹽系統(tǒng)，陰離子交換器出口應安裝電導率表，陽、陰腐子交換器應分別安裝累計流量計監(jiān)控失效終點；母管制并聯(lián)除鹽系統(tǒng)，陽陰離子交換器出口應分別安裝監(jiān)控失效終點的儀表。陰離子交換器出口應安裝電導率表，每臺腐子交換器出口應安裝累計流量計監(jiān)控失效終點；混合離子交換器出口宜安裝電導率表、累計流量表監(jiān)控失效終點。需要采用硅表監(jiān)控失效終點時，可采用多通道式硅表用于多臺離子交換器；酸、堿、鹽再生稀釋水管道上應設置流量計，水箱、儲存槽、計量箱及廢水池應設置液位計。反滲透裝置的產(chǎn)水和濃水應設置流量表，大型系統(tǒng)的進水也應設置流量表；反滲透裝置的進水和產(chǎn)水應設置電導率表；反滲透系統(tǒng)進水設有加酸裝置時，進水總管應設置 pH值表；第二級反滲透裝置進水加堿時，也應設置 pH 值表；反滲透系統(tǒng)進水應設置氧化還原電位表或余氣表。電脫鹽裝置進水、產(chǎn)水和濃水應設置電導率表和壓力表。

（2） 水質(zhì)檢測

高純水的檢測內(nèi)容主要有電阻率（電導率)、微粒、細菌、有機物或總有機碳(TOC)、溶解氣體或溶解氧以及各種離子如 Nat、K+、Cart、Fet、Cl和Sio，等。純水站的水質(zhì)檢測方式有在線檢測和實驗室水質(zhì)分析兩種。由于現(xiàn)代科技的進步，實驗室儀器、儀表發(fā)展迅速，實驗室水質(zhì)分析技術。純水站的在線控制主要有電阻率、微粒、總有機碳、溶解氧、SiO,、Na'等